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Mini-PP-Galvanisierungszylinder für Zylinder-Zine-Verkupferungsmaschinenlinie

Mini-PP-Galvanisierungszylinder für Zylinder-Zine-Verkupferungsmaschinenlinie

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: surplus
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: Fass-034
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Markenname:
surplus
Zertifizierung:
ISO9001
Modellnummer:
Fass-034
Produktname:
Mini-PP-Galvanisierungszylinder für Zylinder-Zine-Verkupferungsmaschinenlinie
Anwendung:
Elektroplattiergeräte
Laufmaterial:
PP
Umgebendes equitment:
Überzugbehälter, Gleichrichter
Operationstyp:
Handbuch
Verfügbar für:
Hardware-Teile, Plastikteile
Überziehen des Prozesses:
Für kleinere Ladungen, Edelmetalle oder empfindliche Teile
Beschichtungsmethoden:
Fass-Überzug
Art der Beschichtung:
Verzinnung, Verkupferung, Vernickelung, Palladiumbeschichtung, Versilberung, Verzinkung
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Mini-PP-Gehäuse für die Galvanisierung

,

Zink-Kupferplattiermaschine

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

Handelsinformationen
Min Bestellmenge:
1Stk
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Holzetui oder kann besonders angefertigt werden
Lieferzeit:
7-15 Werktage
Zahlungsbedingungen:
T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
50 Prozent pro Monat
Produktbeschreibung
Mini-PP-Glasmaschine für die Zink-Kupferplatzierung von Fässern
Mini PP electroplating barrel close-up view Mini PP electroplating barrel side view

Der Galvanisierungsfass ist für größere Trommeln in sechseckigen, runden und achteckigen Formen erhältlich.vor allem, wenn das Ladevolumen die Hälfte der Kapazität nicht übersteigt.Runde Fässer bieten eine einfachere Herstellung und ein um 21% größeres Ladebereich im Vergleich zu hexagonalen Fässern derselben Abmessungen.für eine stabile Leitfähigkeit und eine reduzierte Radiusdifferenz empfohlen.

Es gibt Doppelschnitttrommeln für die gleichzeitige Plattierung verschiedener Teile mit getrennten linken und rechten Abteilungen.

Design und Perforationen der Fasswand

Die Perforationen der Zylinderwand erleichtern die Stromleitung zwischen Kathode und Anode und ermöglichen gleichzeitig die Konvektion der Lösung.Runde Löcher bieten Flexibilität für individuelle Bohrungen je nach Produktgröße, während quadratische und rechteckige Öffnungen eine vorgeplante Herstellung mit speziellen porösen Platten erfordern.

Rundlöcher sorgen für größere Prozentsätze der offenen Fläche, wodurch die Lösung während des Plattierens reduziert wird, die Abwasserbehandlungslast verringert wird, die Spannung des Tanks gesenkt wird,und Minimierung des Anstiegs der Lösungstemperatur - alles trägt zu einer verbesserten wirtschaftlichen und ökologischen Leistung bei.

Bei Rundlochtrommelverarbeitungsbauteilen mit einem Durchmesser von mindestens 1,8 mm sind kleine senkrechte Löcher Standard.Die Position der Löcher folgt einer dreieckigen Anordnung, um die Stärke und Steifigkeit der Trommel zu maximieren- Ein angemessener Abstand zwischen den Löchern verhindert eine lokalisierte Verbrennung und gestrichelte Muster bei Hochstrombetrieben.

Manuelle Fassplattierung

Unsere manuelle Fassplatten-Produktionslinie unterstützt Zink-, Kupfer-, Gold-, Nickel- und Anoden-Oxidationsverfahren.Dieses System bietet kostengünstige Lösungen für Elektronikhersteller und Plattierbetriebe, die flexible Verarbeitungskapazitäten benötigen.

Wesentliche Merkmale
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,
  • Einfache manuelle Bedienung mit hervorragender Leistung
  • Ideal für die Produktion kleiner Chargen kleiner Werkstücke
  • Kompaktes Unternehmen mit wettbewerbsfähigen Preisen
  • geeignet für die Hardware- und Elektronikindustrie mit flexibler Prozesssteuerung
  • Motorgetrieben mit Drehzahlreduktor (6-30 Umdrehungen pro Minute)
Manual plating line overview Plating line close-up Plating barrel operation
Spezifikationen für Geräte zur Elektroplatzierung

Materialien von hoher Qualität:10-15 mm PP/PVC-Platte (anpassbar)

Antikorrosionsrahmen:Stahlkarosserie mit Epoxidhalung und Kranheben

Ausrüstungsmodelle
  • Verpackungsmethode:Fassplatten und Hangplatten
  • Kontrollsysteme:Beförderbare Ausrüstung, Manuelle Plattierlinie, Halbautomatische Plattierlinie, Vollautomatische Plattierlinie
  • Anwendungen:Zinkplattierung, Nickelplattierung, Chromplattierung, Kupferplattierung, Goldplattierung, Anodisierung

Alle Galvanisierungslinien sind maßgeschneidert, basierend auf Ihren spezifischen Produktanforderungen und umfassen umfassende Vorlieferungstests:

  • Lecksicherung:72-stündige Wasserfüllprüfung nach dem Schweißen
  • Ausführungsprüfung:Betrieb der vollständigen Ausrüstung mit Videodokumentation

Gewährleistung:Ein Jahr (kostenloser Ersatz für Herstellungsfehler, ohne menschliche Schäden)

Herstellung:Fabrikpreise mit Ausfuhrlizenzen für internationale Lieferungen

Unterstützungsausrüstung
Vorbehandlungsanlagen Ultraschallentfettungsgeräte, Waschmaschine, Vibrationspoliermaschine
Nachbehandlungseinrichtungen Ofen, Trockner
Außenausrüstung Rectifier, Filter, Kühlgerät
Wasserkreislaufsystem Rohre und Ventile aus Kunststoffen
Auspuffsystem Luftdeckung, Lüftungsrohr, Auspuffventilator, Säure-Nebel-Turm, Luftbox
Verpackung und Versand

Wir verwenden verschiedene Verpackungsmethoden, darunter Kartons und Holzkisten, die auf die Produktspezifikationen zugeschnitten sind.

  • Seefracht:Wirtschaftlich für große Sendungen mit längeren Transitzeiten
  • Luftfracht:Schnellere Lieferung mit höheren Kosten
  • Expresslieferung:Flexible Tür-zu-Tür-Dienstleistungen zu Prämienpreisen
Unternehmensvorteile
Professionelle Konstruktion und Herstellung

18 Jahre Erfahrung in der Geräteherstellung mit einer Produktionsstätte von 5.182 m2. Fabrik-Direktverkäufe senken die Kosten für Kunden.Maschinen zum Schneiden von DrahtDie jährliche Produktionskapazität beträgt 24 Stück Galvanisierungsgeräte.

Qualitätssicherung

Einfacher und flexibler Betrieb mit stabiler Leistung und geringer mechanischer Ausfallrate.Umfassende Prüfungen nach der Installation gewährleisten die Stabilität und Qualität der Anlagen.

Forschung und Entwicklung

Das Ingenieurteam mit mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Galvanisierungsindustrie.

Kundenbetreuung

Online-Ingenieursunterstützung mit Verkaufsergebnis innerhalb von 4 Stunden. Schnelle Angebotsdienste und umfassende technische Unterstützung während des gesamten Projektlebenszyklus.

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