Der Galvanisierungsfass ist für größere Trommeln in sechseckigen, runden und achteckigen Formen erhältlich.vor allem, wenn das Ladevolumen die Hälfte der Kapazität nicht übersteigt.Runde Fässer bieten eine einfachere Herstellung und ein um 21% größeres Ladebereich im Vergleich zu hexagonalen Fässern derselben Abmessungen.für eine stabile Leitfähigkeit und eine reduzierte Radiusdifferenz empfohlen.
Es gibt Doppelschnitttrommeln für die gleichzeitige Plattierung verschiedener Teile mit getrennten linken und rechten Abteilungen.
Die Perforationen der Zylinderwand erleichtern die Stromleitung zwischen Kathode und Anode und ermöglichen gleichzeitig die Konvektion der Lösung.Runde Löcher bieten Flexibilität für individuelle Bohrungen je nach Produktgröße, während quadratische und rechteckige Öffnungen eine vorgeplante Herstellung mit speziellen porösen Platten erfordern.
Rundlöcher sorgen für größere Prozentsätze der offenen Fläche, wodurch die Lösung während des Plattierens reduziert wird, die Abwasserbehandlungslast verringert wird, die Spannung des Tanks gesenkt wird,und Minimierung des Anstiegs der Lösungstemperatur - alles trägt zu einer verbesserten wirtschaftlichen und ökologischen Leistung bei.
Bei Rundlochtrommelverarbeitungsbauteilen mit einem Durchmesser von mindestens 1,8 mm sind kleine senkrechte Löcher Standard.Die Position der Löcher folgt einer dreieckigen Anordnung, um die Stärke und Steifigkeit der Trommel zu maximieren- Ein angemessener Abstand zwischen den Löchern verhindert eine lokalisierte Verbrennung und gestrichelte Muster bei Hochstrombetrieben.
Unsere manuelle Fassplatten-Produktionslinie unterstützt Zink-, Kupfer-, Gold-, Nickel- und Anoden-Oxidationsverfahren.Dieses System bietet kostengünstige Lösungen für Elektronikhersteller und Plattierbetriebe, die flexible Verarbeitungskapazitäten benötigen.
Materialien von hoher Qualität:10-15 mm PP/PVC-Platte (anpassbar)
Antikorrosionsrahmen:Stahlkarosserie mit Epoxidhalung und Kranheben
Alle Galvanisierungslinien sind maßgeschneidert, basierend auf Ihren spezifischen Produktanforderungen und umfassen umfassende Vorlieferungstests:
Gewährleistung:Ein Jahr (kostenloser Ersatz für Herstellungsfehler, ohne menschliche Schäden)
Herstellung:Fabrikpreise mit Ausfuhrlizenzen für internationale Lieferungen
| Vorbehandlungsanlagen | Ultraschallentfettungsgeräte, Waschmaschine, Vibrationspoliermaschine |
|---|---|
| Nachbehandlungseinrichtungen | Ofen, Trockner |
| Außenausrüstung | Rectifier, Filter, Kühlgerät |
| Wasserkreislaufsystem | Rohre und Ventile aus Kunststoffen |
| Auspuffsystem | Luftdeckung, Lüftungsrohr, Auspuffventilator, Säure-Nebel-Turm, Luftbox |
Wir verwenden verschiedene Verpackungsmethoden, darunter Kartons und Holzkisten, die auf die Produktspezifikationen zugeschnitten sind.
18 Jahre Erfahrung in der Geräteherstellung mit einer Produktionsstätte von 5.182 m2. Fabrik-Direktverkäufe senken die Kosten für Kunden.Maschinen zum Schneiden von DrahtDie jährliche Produktionskapazität beträgt 24 Stück Galvanisierungsgeräte.
Einfacher und flexibler Betrieb mit stabiler Leistung und geringer mechanischer Ausfallrate.Umfassende Prüfungen nach der Installation gewährleisten die Stabilität und Qualität der Anlagen.
Das Ingenieurteam mit mehr als 18 Jahren Erfahrung in der Galvanisierungsindustrie.
Online-Ingenieursunterstützung mit Verkaufsergebnis innerhalb von 4 Stunden. Schnelle Angebotsdienste und umfassende technische Unterstützung während des gesamten Projektlebenszyklus.
Anwendung: Großflächenbehandlung von Metallteilen für Maschinen, Automobile, Elektronik und ABS-Nichtmetallteile.Kupferplattierung und andere Verfahren.
Anwendungsbereich: Kleine Batch-Oberflächenbehandlung von Präzisions-elektronischen Metallteilen. Geeignet für Nickelbeschichtung, Goldbeschichtung, Zinnbeschichtung, Kupferbeschichtung und andere Verfahren.