Chemische Polierbäder PVDF Galvaniktanks für Galvanikanwendungen. Diese Tanks sind speziell für chemische Polierprozesse entwickelt und bieten überlegene Leistung in industriellen Galvanobetrieben.
Galvaniktanks sind grundlegende Komponenten in Galvanikanlagensystemen. Diese Tanks sind dafür ausgelegt, Lösungen für verschiedene Beschichtungsprozesse wie Verzinkung, Verkupferung, Vernickelung, Vergoldung und mehr aufzunehmen.
Galvanikbäder stellen die gängigsten Spül- und Beiztanks in Galvanikanlagen dar. Diese Tanks bestehen aus PP-Material und Stahlkonstruktionsmaterialien und verfügen über:
Optimale Abmessungen des Galvanikbades sind entscheidend für die Wachstumsplanung, Ertragsschätzung und Galvanikqualität. Die richtige Tankgröße muss drei wesentliche Bedingungen erfüllen:
Wir verwenden verschiedene Verpackungsmethoden, die auf die Produkteigenschaften zugeschnitten sind, darunter Kartons und Holzkisten. Für Galvanikanlagen arbeiten wir mit unseren Kunden zusammen, um die am besten geeignete Verpackungslösung zu ermitteln.
| Methode | Vorteile | Nachteile |
|---|---|---|
| Per Seefracht | Am wirtschaftlichsten, geeignet für große Mengen | Längere Transitzeiten |
| Per Luftfracht | Schnellere Lieferung, bequemer | Höhere Kosten |
| Per Express | Flexibel, Tür-zu-Tür-Service | Teuer |
Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen mit Anforderungen und geben Sie Ihre Bestellmenge an. Die Angabe von Nutzungsinformationen hilft uns, die am besten geeigneten Materialien zu bestätigen und Ihnen innerhalb von 24 Stunden unser bestes Angebot zu unterbreiten.
Ja, wir fertigen Produkte nach Ihren spezifischen Anforderungen und technischen Zeichnungen.
Die Standardproduktion dauert in der Regel 15-25 Tage.
Wir zitieren in der Regel EXW-Preise zuzüglich Versandkosten. Zahlungsbedingungen: 50% Anzahlung per T/T im Voraus, 50% Restbetrag vor Versand. Für kleinere Beträge werden Western Union-Zahlungen akzeptiert.
18 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Galvanikanlagen mit einer Produktionsbasis von 5.182 m². Direktvertrieb ab Werk reduziert die Kundenkosten. 20 Sätze Bearbeitungsmaschinen, darunter Biegemaschinen, Graviermaschinen, Drahterodiermaschinen, gewährleisten die Qualität. Jährliche Produktionskapazität von 24 Sätzen Galvanikanlagen.
Exquisite Handwerkskunst mit einfacher Bedienung, stabiler Leistung und geringer Ausfallrate. Die Ausrüstung verwendet Materialien von renommierten japanischen, taiwanesischen und chinesischen Marken. Strenge Qualitätskontrolle mit wiederholten Tests nach der Installation gewährleistet die Stabilität der Ausrüstung.
18 Jahre fokussierte F&E mit erfahrenem Ingenieurteam. Kontinuierliche Verbesserung der Ausrüstungsqualität durch erhöhte Investitionen in Wissenschaft und Technologie. Fortschrittliche F&E- und Designfähigkeiten in der Branche.
Online-Ingenieur-Support mit einer Reaktionszeit von unter 4 Stunden. Schnelle Angebotsservices verfügbar.
Anwendung: Großflächige Oberflächenbehandlung von Metallteilen für Maschinen, Automobile, Elektronik und ABS-Nichtmetallteile. Geeignet für Verzinkung, Verchromung, Vernickelung, Verkupferung und andere Prozesse.
Anwendungsbereich: Kleinserien-Oberflächenbehandlung von Metallteilen für Präzisionselektronik. Geeignet für Vernickelung, Vergoldung, Verzinnung, Verkupferung und andere Prozesse.